"泰格激光"-模具激光表面氮化加工-中山模具激光表面氮化
廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng)：激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn)：020-82369849
QQ：2725080801
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：泰格激光技術(shù)
供貨總量：不限
價(jià)格說(shuō)明：議定
包裝說(shuō)明：不限
物流說(shuō)明：貨運及物流
交貨說(shuō)明：按訂單
有效期至：長(cháng)期有效
泰格模具淬火——模具激光表面氮化
化學(xué)滲層過(guò)厚、濃度過(guò)大、滲層過(guò)度、硬化層過(guò)淺、過(guò)渡區硬度低等都可導致材料疲勞強度急劇降低；
當模面加工粗糙、精度低、光潔度差，以及刀紋，刻字、劃痕、碰傷、腐蝕麻面等也易引起應力集中導致疲勞斷裂。模具激光表面氮化
淬火與回火的主要目的是：
1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著(zhù)很大的應力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì )產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。
2）調整工件的機械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿(mǎn)足各種工件不同的性能要求，可以通過(guò)回火來(lái)調整，硬度，強度，塑性和韌性。
3）穩定工件尺寸。通過(guò)回火可使金相組織趨于穩定，以保證在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。模具激光表面氮化
泰格模具淬火——模具激光表面氮化
石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長(cháng)時(shí)間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。模具激光表面氮化
去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內應力。模具激光表面氮化
泰格模具淬火——模具激光表面氮化
激光淬火的主要特點(diǎn)是采用高能激光束作為高能熱源，經(jīng)過(guò)激光發(fā)生器產(chǎn)生激光和外光路傳輸和聚焦，形成能量密度很高的光束，實(shí)現金屬基材表面的熱處理工藝，其工藝性?xún)?yōu)于常規火焰表面淬火、中高頻表面淬火等方法。具體表現在由于激光束具有能量容易控制，經(jīng)過(guò)的激光束具有能量密度高、方向性好等特點(diǎn)。模具激光表面氮化
激光淬火工藝基本特點(diǎn)包含：
硬度高，即激光淬火硬度高于常規淬火硬度，比常規淬火工藝硬度高5-20%
硬化深度可控，硬化層有效厚度可控為0.2-1.0，單條硬化帶寬度1.5-60mm, 多條搭接處理，可實(shí)現大面積激光熱處理
熱影響區小，變形小，硬化層與基材結合處形成激光束對工件的熱影響區，其范圍很小，約0.3-1.0mm 模具激光表面氮化
激光熱處理工作距離較大，即加工頭距離工件表面的距離為100-300mm，工藝實(shí)施方便，可進(jìn)行局部淬火工藝實(shí)施，工藝實(shí)施靈活、可控性強。模具激光表面氮化
張先生先生
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